Гибка листового металла

от 100 рублей за услугу
Гибка листового металла качественно и в срок. Оказание услуги от 2-х дней
Вы здесь:

Гибка листового металла

Гибка листового металла – это процесс изменения, производится с использованием специального оборудования, такого как гибочные прессы или гибочные станки.

 

 

Процесс гибки листового металла начинается с загрузки листового материала в гибочный пресс или станок. Затем листовой материал помещается между верхней и нижней матрицами, которые имеют необходимую форму для желаемой гибки.

Затем пресс или станок начинает применять силу к материалу, и он начинает деформироваться, принимая форму между матрицами. Процесс продолжается до тех пор, пока материал не примет желаемую форму.

После этого листовой материал извлекается из пресса или станка, и производится проверка геометрии и качества гибки. В случае необходимости, листовой материал может быть подвергнут дополнительной обработке, такой как резка или сварка, чтобы получить требуемую форму и размер.

Гибка листового металла широко используется в различных отраслях, таких как производство металлических изделий, автомобильной промышленности, производстве строительных материалов и других. Она позволяет создавать изделия с различными формами и размерами, что делает ее необходимой для производства многих видов металлических конструкций.

Стоимость

Толщина металла, мм Цена за один гиб в рублях с учетом НДС 20% в зависимости от длины заготовки
до 500 мм свыше 500 мм свыше 1500 мм свыше 2500 мм
до 2 10 18 25 32
3 15 28 35 42
4 30 38 45 52
5 35 43 50 62
6 40 48 55 72
8 45 53 60 82
10 50 58 65 92
 

Типы гибки листового металла

Существует несколько типов гибки листового металла, которые могут быть применены в зависимости от требуемой формы и размеров конечного изделия. Некоторые из них включают:

Прямая гибка

это наиболее простой тип гибки, который используется для создания прямых углов и форм. Для прямой гибки лист металла закрепляется между двумя матрицами, после чего они сжимаются, деформируя материал.

Гибка на криволинейном матрице:

это используется для создания кривых форм и радиусных изгибов. При этом лист металла закрепляется на специальной криволинейной матрице, а затем она деформируется в соответствии с желаемой формой.

Гибка на сверхбольших радиусах

это применяется для создания больших изделий, которые требуют минимальной деформации металла. При этом используются специальные матрицы с большими радиусами, что позволяет снизить напряжение на материале.

Гибка на трубогибочном станке

это используется для создания изделий из труб и профилей, таких как криволинейные крепежные элементы и мебельные конструкции. При этом труба или профиль закрепляются на специальном станке, после чего они деформируются в соответствии с желаемой формой.

Каждый из этих типов гибки имеет свои преимущества и недостатки, поэтому выбор конкретного типа зависит от требуемой формы и размеров изделия, а также от типа материала, который используется.

Преимущества технологии гибки металла

Технология гибки металла имеет несколько преимуществ, которые делают ее популярной в различных отраслях промышленности. Некоторые из этих преимуществ включают:

Гибкая технология может быть использована для создания широкого спектра форм и размеров, от простых прямых линий до сложных кривых изгибов. Это позволяет производить множество различных конструкций и изделий, которые могут быть использованы в различных областях, от мебели и конструкций до автомобильной и авиационной промышленности.
Гибкая технология может работать с различными типами металлов, включая сталь, алюминий, медь и латунь, что делает ее универсальной и гибкой для использования в различных отраслях.
Гибкая технология является относительно дешевой и быстрой процедурой, которая может быть выполнена на оборудовании малого и большого масштаба. Это делает ее доступной для многих компаний, включая небольшие предприятия и стартапы.
Гибкая технология может быть автоматизирована, что позволяет увеличить производительность и точность процесса. Автоматизация также может уменьшить количество ошибок и потребность в человеческом вмешательстве, что повышает безопасность рабочего процесса.
Гибкая технология позволяет создавать изделия с высокой точностью и повторяемостью, что может быть важно для изготовления серийных и массовых производств. Более точная гибка также может снизить отходы и снизить стоимость производства.
Гибкая технология может быть использована для создания конструкций с высокой прочностью и жесткостью, что может быть важно для производства конструкционных элементов и компонентов.
Что говорят наши клиенты

Ковалева Анна

Мы решили заказать лазерную резку стального листа в ЛазерФлексе после того как у нас сломался станок. И надо признать, что качество работы компании ЛазерФлекс на высоком уровне. Благодаря им наш цикл производства не остановился, напротив, темпов мы не сбавили.